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合理选择设备。精密机械加工主要是切断了大多数的机械加工余量，不需要高精密机械零件加工，所以粗加工应该更大的权力和高精度的机床，完成坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上，可以充分发挥设备能力，可以其使用寿命精密机床。
为了精密零件设计与制造精度，粗和细机械零件加工分别从好的。因为当粗机械零件加工，切削量大，工件的切削力、力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象，工件在较大的内应力，如果粗糙，粗糙的机械零件加工完成后连续，零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或时效处理低温退火，内部应力。
大发凤凰welcome在精密机械加工工艺路线，经常安排热处理。地点安排如下:热处理，其切削加工性能的金属，如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。内部应力，如时效处理，调节，如总布置图，粗加工后，但在完成。为了机械性能的部件，如渗碳淬火和回火，一般安排在机械零件加工。
好的工业技术改变了工业运作和生产不同产品的方式，精密零件设计与制造是实现功能部件表面完整性和尺寸精度的重要制造工艺，它对航空、生物医学、纳米技术和计量等许多行业都至关重要，精密加工工具已应用于许多工业应用中，几乎每个行业都需要加工原材料，使其更适合特定需求。
大发凤凰welcome所以为了使精密加工稳定运行。对加工环境的控制和设置、切削工具的有效性以及材料去除系统的机理有深刻的了解是很重要的。
