作为非标工艺装备，其设计与制造周期较长，随着整车项目周期越来越短，汽车零部件检具设计与制造大发凤凰welcome的开发速度需相应的提升，才能提高整体的竞争力。为迎合汽车工业发展的需要，汽车总装厂不断在加快研发节奏，推出新车型，加大市场占有率。

大发凤凰welcome　　为了面对汽车开发周期不断缩短的现实，美国，德国等发达国家的汽车检具生产厂家经过不断的摸索，在检具设计阶段，改变了传统的整体设计方法，提出了检具的组合模块概念，有效地提高了检具加工制造生产效率。而国内汽车检具行业，又会走向怎样的方向呢？

大发凤凰welcome　　一：国内检具设计的参数化

大发凤凰welcome　　我国汽车检具生产厂家在国外先进设计和管理经验的基础上进行了一系列的革新，比如设计参数化的发展就顺应了市场的要求，这种先进的变革正在逐步实现。同类型的汽车检具主要是外形尺寸大小和公差不同（复杂曲面的检具除外），其设计都要重新画图和标注，这不仅浪费了设计时间，还加大了设计人员的劳动，所以类似于这样的检具设计应对其实现参数化设计。

　　汽车零部件检具设计与制造参数化设计的优势

大发凤凰welcome　　1、检具参数化设计可以有效地提高设计的自动化水平，很好地促进和支持新产品的创新设计和快速设计。

大发凤凰welcome　　2、降低了设计人员的劳动强度，提高了设计效率，降低了产品设计周期。

　　3、在大批量定制生产和要求创新的市场环境下，这种发展趋势对企业的生存，竞争和发展具有格外重要的意义。

　　二：优良汽车检具需满足的要求

　　保证汽车零部件质量是否合格的关键，首先在于正确按照产品图纸选择定位基准，定位方法和定位元件，必要时还要根据积累的经验进行定位合理与否的分析，使其具有恒定，准确的定位基准以保证较大的重复性和在线性，还要注意检具中其他机构对检测功能的影响，注意检具应有足够的刚度，多次重复使用的检具还应注意相关元件的强度和耐磨性，保障检具使用寿命。

　　检具应达到生产率的要求

　　专用检具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产率。

　　工艺性能好

　　专用检具的结构力求简单，合理便于制造，装配，调整，检测和维修等。专用检具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配保证时，检具上应设置便于调整和修配的结构。

　　使用性能好

　　汽车零部件检具设计与制造的操作应简便（包含产品的取放和检测，夹紧器的操作和搬用），省力，安全可靠。在客观条件下允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动，液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。

大发凤凰welcome　　适当提高检具元件通用化和标准化程度

　　要适当提高检具元件的通用化和标准化程度，选用标准化元件，特别应选用商品化的标准元件，以缩短检具制造周期，降低检具成本。