汽车零部件检具设计与制造的关键要点可以归纳为以下几个方面：

一、设计要点

精度要求：

汽车检具的设计精度必须能够检测出零部件的尺寸、形状、位置等关键参数，确保零部件的制造精度。

设计过程中，应正确选择定位基准、定位方法和定位元件，以确保定位准确和重复性。

外观设计：

大发凤凰welcome汽车检具的外观设计应简洁、美观、大方，同时易于操作和维护，以提高检测效率和质量。

质量稳定性：

汽车检具的质量必须稳定可靠，能够长时间保持良好的工作状态。

设计过程中需要考虑检具的强度和耐磨性，特别是对于多次重复使用的检具。

结构合理性：

检具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检测和维修。

大发凤凰welcome当最终精度由调整或修配保证时，检具上应设置便于调整和修配的结构。

使用性能：

检具的操作应简便、省力、安全可靠。

大发凤凰welcome在客观条件下允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。

标准化与通用化：

要适当提高检具元件的通用化和标准化程度，选用标准化元件，特别应选用商品化的标准元件，以缩短检具制造周期，降低检具成本。

二、制造要点

制造依据：

汽车零部件检具设计与制造应以产品图和3D数据为依据，满足技术文件及其他有关检具技术洽谈内容的要求。

基准与定位：

大发凤凰welcome检具方案应明确基准孔、基准面、定位面的数量及位置，压紧点数量、位置及压紧方式。

结构优化：

检具的结构应优化合理，以便于检查冲压件的整体形状、轮廓曲线、各个孔的位置等，要求准确可靠、操作方便。

大小与质量：

检具的大小和质量应在保证检具有足够的强度和刚性的条件下尽可能小，并能保证检具不变形。

检测与标识：

检具的间隙值、高差值等应用不褪色的印记或贴上标牌在检具上标明。

起吊与夹紧：

大发凤凰welcome起吊装置、夹紧器、专用量规等部分，在放置保管和处于工作状态时，不能伸出底座外。

寿命与维护：

必须保证在正常使用频率和良好的保养维护情况下，检具与其对应的模具和焊接夹具有相同的寿命。

验收与标定：

检具的终检及预验收必须采用三坐标测量，设备精度高于0.02mm。要求设备按每半年或一年标定一次，并提供标定报告。

通过上述关键要点的把控，可以确保汽车零部件检具设计与制造的质量，满足汽车零部件检测的精度和效率要求。