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非标零件加工跟普通的零件加工是不一样的，这种工艺一般是有需要才会选择的。首先我们知道，非标零件是相对于标准件提出的，所以在了解非标件之前我们要知道什么叫做标准件。标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面都已经全部标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，像螺纹件、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
非标高精密零件加工要求很高的精度。要达到超湿润的加工表面和非常高的加工精度，当然对刀具的要求也非常高。如果刀具损坏，加工性能可能会降低。而且在超高精度切削的情况下，不像一般的切削标准，其切削速度不会受到刀具规格的寿命限制。
使用非标高精密零件加工时，一般选择小速比，根据超精密机床的传动系统特性和切削特性决定。速比*越小，表面粗糙度*越小，加工质量*就越有保证。自然前提是保证数控车床的质量，以促进高切削速度，确保高加工效率。
非标高精零件加工应根据刀具、切削速度、切削深度及其进给速度等主要参数进行选择。根据以往的工作经验，我们知道，在加工塑性变形材料时，如果选择一个脚侧较大的刀具，可以有效抵抗切屑坨的成分。它是刀具足侧增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切削接触长度缩短，切屑块成分减少的基本原因
